Ang pag-alam sa mga pangunahing kaalaman tungkol sa E7018 low-hydrogen stick electrodes ay maaaring makatulong sa pag-unawa kung paano i-maximize ang kanilang operasyon, ang kanilang pagganap at ang mga welds na kanilang magagawa.
Ang stick welding ay nananatiling susi para sa maraming mga trabaho sa welding, sa bahagi dahil ang mga materyales na ginagamit sa maraming mga aplikasyon ay patuloy na nagpapahiram sa kanilang mga sarili sa proseso, at ang isa na alam ng maraming mga operator ng welding.Pagdating sa stick welding, ang American Welding Society (AWS; Miami, FL) E7018 stick electrodes ay isang karaniwang pagpipilian dahil nagbibigay ang mga ito ng angkop na mekanikal at kemikal na mga katangian para sa iba't ibang mga aplikasyon, kasama ang mababang antas ng hydrogen upang makatulong na maiwasan ang hydrogen-induced cracking .
Ang pag-alam sa mga pangunahing kaalaman tungkol sa E7018 low-hydrogen stick electrodes ay maaaring makatulong sa pag-unawa sa kanilang operasyon, performance, at mga resultang welds.Bilang isang pangkalahatang tuntunin, ang E7018 stick electrodes ay nag-aalok ng mababang antas ng spatter at isang makinis, matatag, at tahimik na arko.Ang mga katangian ng filler metal na ito ay nagbibigay sa welding operator ng mahusay na kontrol sa arko at pinapaliit ang pangangailangan para sa post-weld cleanup — parehong mahalagang salik sa mga application na nangangailangan ng maingat na atensyon sa kalidad ng weld at pagpasok ng init, at sa mga nasa mahigpit na deadline.
Ang mga electrodes na ito ay nag-aalok ng mahusay na mga rate ng deposition at mahusay na pagtagos, na nangangahulugan na ang mga welding operator ay maaaring magdagdag ng higit pang weld metal sa joint sa isang partikular na oras kaysa sa maraming iba pang stick electrodes (gaya ng E6010 o E6011), at maaari pa ring karaniwang maiwasan ang mga depekto sa weld tulad ng kakulangan ng pagsasanib. .Ang pagdaragdag ng mga elemento tulad ng iron powder, manganese, at silicon sa mga electrodes na ito ay nagbibigay ng mga natatanging pakinabang, kabilang ang (ngunit hindi limitado sa) kakayahang matagumpay na magwelding sa pamamagitan ng ilang dumi, debris, o mill scale.
Ang magandang arc ay nagsisimula at nagre-restart, na tumutulong sa pag-alis ng mga isyu tulad ng porosity sa simula ng weld, ay isang karagdagang benepisyo ng E7018 stick electrodes.Para sa mahusay na pagpigil (pagsisimula muli ng arko), kinakailangan na alisin muna ang deposito ng silikon na bumubuo sa dulo ng elektrod.Mahalaga, gayunpaman, na i-verify ang lahat ng mga kinakailangan bago ang hinang, dahil ang ilang mga code o pamamaraan ay hindi nagpapahintulot sa paghihigpit ng mga stick electrodes.
Gaya ng nabanggit sa kanilang klasipikasyon ng AWS, ang E7018 stick electrodes ay nagbibigay ng pinakamababang 70,000 psi tensile strength (itinalaga ng "70") at maaaring gamitin sa lahat ng mga posisyon ng welding (itinalaga ng "1").Ang "8" ay tumutukoy sa mababang-hydrogen coating, pati na rin ang medium penetration na ibinibigay ng elektrod at ang kasalukuyang mga uri na kailangan nito para sa operasyon.Kasama ng karaniwang pag-uuri ng AWS, ang E7018 stick electrodes ay maaaring magkaroon ng mga karagdagang designator tulad ng isang "H4" at "H8" na tumutukoy sa dami ng diffusible hydrogen ang filler metal na mga deposito sa weld.Ang pagtatalaga ng H4, halimbawa, ay nagpapahiwatig na ang weld deposit ay may 4 ml o mas kaunti ng diffusible hydrogen bawat 100 g ng weld metal.
Ang mga electrodes na may designator na "R" — gaya ng E7018 H4R — ay sumailalim sa partikular na pagsubok at itinuring na moisture-resistant ng manufacturer.Upang makuha ang pagtatalagang ito, ang produkto ay dapat lumaban sa kahalumigmigan sa loob ng isang partikular na hanay pagkatapos na malantad sa 80 deg F na temperatura at 80 porsiyentong relatibong halumigmig sa loob ng siyam na oras.
Panghuli, ang paggamit ng "-1" sa klasipikasyon ng stick electrode (hal. E7018-1) ay nangangahulugan na ang produkto ay nag-aalok ng pinahusay na impact toughness upang makatulong na labanan ang pag-crack sa mga kritikal na aplikasyon o sa mas mababang temperatura.
Maaaring gumana ang E7018 low-hydrogen stick electrodes na may constant current (CC) power source na nagbibigay ng alinman sa alternating current (AC) o direct current electrode positive (DCEP).Ang E7018 filler metal ay may mga karagdagang arc stabilizer at/o iron powder sa coating upang makatulong na mapanatili ang isang stable arc kapag hinang gamit ang AC current.Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng AC na may E7018 electrodes ay ang pag-aalis ng arc blow, na maaaring mangyari kapag ang DC welding ay gumagamit ng hindi gaanong perpektong saligan o kapag nagwe-welding ng mga magnetized na bahagi.Sa kabila ng pagkakaroon ng mga karagdagang arc stabilizer, ang mga weld na ginawa gamit ang AC ay maaaring hindi kasing-kinis ng mga ginawa gamit ang DC, gayunpaman, dahil sa patuloy na pagbabago sa kasalukuyang direksyon na nangyayari hanggang sa 120 beses bawat segundo.
Kapag hinang gamit ang kasalukuyang DCEP, ang mga electrodes na ito ay maaaring magbigay ng mas madaling kontrol sa arko at isang mas nakakaakit na weld bead, dahil pare-pareho ang direksyon ng kasalukuyang daloy.Para sa pinakamahusay na mga resulta, sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa mga parameter ng pagpapatakbo para sa diameter ng elektrod.
Tulad ng anumang proseso at elektrod, ang tamang pamamaraan kapag ang stick welding na may E7018 stick electrodes ay mahalaga upang matiyak ang magandang kalidad ng weld.Hawakan ang isang mahigpit na haba ng arko - perpektong panatilihin ang electrode sa itaas lamang ng weld puddle - upang mapanatili ang isang matatag na arko at mabawasan ang pagkakataon para sa porosity.
Kapag nagwe-welding sa patag at pahalang na posisyon, ituro/i-drag ang electrode 5 deg hanggang 15 deg palayo sa direksyon ng paglalakbay upang makatulong na mabawasan ang pagkakataong ma-trap ang slag sa weld.Kapag nagwe-welding sa vertical-up na posisyon, ituro/itulak ang electrode pataas ng 3 deg hanggang 5 deg habang naglalakbay pataas, at gumamit ng bahagyang weaving technique upang makatulong na pigilan ang weld na lumubog.Ang lapad ng weld bead ay karaniwang dapat dalawa at kalahating beses ang diameter ng core wire ng electrode para sa flat at horizontal welds, at dalawa at kalahati hanggang tatlong beses ang core diameter para sa vertical-up welds.
Ang mga E7018 stick electrodes ay karaniwang ipinapadala mula sa tagagawa sa isang hermetically sealed na pakete upang maprotektahan ang mga ito mula sa pagkasira ng kahalumigmigan at pagkuha.Mahalagang panatilihing buo ang paketeng iyon at nakaimbak sa isang malinis at tuyo na lugar hanggang sa ang mga produkto ay handa nang gamitin.Sa sandaling mabuksan, ang mga stick electrodes ay dapat hawakan ng malinis, tuyo na guwantes upang maiwasan ang dumi at mga labi mula sa pagdikit sa coating at upang maalis ang pagkakataon para sa moisture pickup.Ang mga electrodes ay dapat ding ilagay sa oven sa mga temperatura na inirerekomenda ng tagagawa pagkatapos mabuksan.
Ang ilang mga code ay nagdidikta kung gaano katagal ang isang stick electrodes ay maaaring nasa labas ng selyadong packaging o isang storage oven at kung o kung gaano kadalas ang filler metal ay maaaring reconditioned (ibig sabihin sa pamamagitan ng isang espesyal na baking upang alisin ang absorbed moisture) bago sila dapat itapon.Palaging kumunsulta sa mga naaangkop na detalye at code para sa mga kinakailangan ng bawat trabaho.
Oras ng post: Dis-23-2022