Kung ikaw ay isang welder, malamang na pamilyar ka sa iba't ibang proseso ng hinang na magagamit mo. Ngunit kung bago ka sa mundo ng hinang, o gusto mo lang matuto nang higit pa tungkol sa flux core welding, ang post na ito ay para sa iyo!
Maraming welder ang malamang nakarinig na tungkol sa flux core welding ngunit maaaring hindi nila alam kung ano ito.
Ang flux core welding ay isang uri ng arc welding na gumagamit ng wire electrode na may flux na nakapalibot sa metal core. Tingnan natin nang mas malapitan kung paano gumagana ang flux core welding!
Ano ang Flux Core Welding?
Ang flux core welding, kilala rin bilang flux cored arc welding o FCAW, ay isang semi-automatic o automatic arc welding na proseso kung saan ang isang tuloy-tuloy na wire electrode ay ipinapasok sa isang welding gun papunta sa weld pool para pagdugtungin ang dalawang base materials.
Ang wire electrode ay maaaring gamitin, ibig sabihin ay natutunaw ito habang nabubuo ang hinang. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit sa mabibigat na industriya tulad ng paggawa ng barko at konstruksyon kung saan mahalagang lumikha ng matibay at matibay na mga hinang.
Flux Cored Arc Welding (Mga Kalamangan at Kahinaan)
Ang mga bentahe ng flux-cored arc welding ay:
Mas mabilis na bilis ng hinang.
Mas madaling i-automate.
Maaaring gawin ang mga hinang nang may kaunting pangangasiwa ng operator.
Posibleng i-weld sa lahat ng posisyon.
Maaaring gamitin sa iba't ibang uri ng metal.
Ang mga disbentaha ng flux-cored arc welding ay:
Mas mahal kaysa sa iba pang proseso ng hinang.
Maaaring makagawa ng mas maraming singaw at usok kaysa sa ibang mga proseso.
Nangangailangan ng mas maraming pagsasanay sa operator kaysa sa ibang mga proseso.
Maaaring mahirap makamit ang pare-parehong kalidad ng hinang.
Ang flux cored arc welding ay maraming bentahe kumpara sa ibang proseso ng hinang, ngunit mayroon din itong ilang disbentaha. Mahalagang timbangin ang mga kalamangan at kahinaan ng bawat proseso bago magdesisyon kung alin ang gagamitin.
Mga Uri ng Flux Core Welding
Mayroong dalawang uri ng flux core welding: self-shielded at gas-shielded.
1) Self-Shielding na Flux Core
Sa self-shielded flux core welding, ang wire electrode ay naglalaman ng lahat ng kinakailangang panangga, kaya hindi kinakailangan ang panlabas na gas.
Dahil dito, ang self-shielded flux core welding ay isang mainam na pagpipilian para sa mga panlabas na aplikasyon o para sa pagwelding ng mga metal na mahirap protektahan gamit ang panlabas na gas.
2) Gas Shielded Flux Core Welding
Ang gas-shielded flux core welding ay nangangailangan ng paggamit ng external shielding gas, tulad ng argon o CO2, upang protektahan ang weld pool mula sa mga kontaminante. Ang ganitong uri ng flux core welding ay kadalasang ginagamit para sa manipis na metal sheet o para sa mga maselang welding na nangangailangan ng mataas na antas ng katumpakan.
Mga Aplikasyon ng Flux Core Welding
Maraming aplikasyon kung saan ginagamit ang flux core welding, ilan sa mga sumusunod ay:
1. Sasakyan- mga kotseng pangkarera, mga roll cage, mga restorasyon ng klasikong kotse.
2. Motorsiklo- mga balangkas, sistema ng tambutso.
3. Aerospace- mga piyesa at pagkukumpuni ng sasakyang panghimpapawid.
4. Konstruksyon- mga gusaling bakal, tulay, plantsa.
5. Sining at arkitektura- mga eskultura, gawaing metal para sa tahanan o opisina.
6. Paggawa ng makapal na plato.
7. Paggawa ng Barko.
8. Paggawa ng mabibigat na kagamitan.
Anong mga metal ang maaaring i-weld gamit ang flux core?
Mayroong iba't ibang uri ng metal na maaaring iwelding gamit ang flux core welding, kabilang ang aluminum, stainless steel, at mild steel. Ang bawat metal ay may kanya-kanyang partikular na pangangailangan sa pagwelding, kaya mahalagang kumonsulta sa isang gabay sa pagwelding o propesyonal na welder bago simulan ang isang proyekto. Mahalagang piliin ang tamang wire electrode at shielding gas para sa metal na hinawelding, pati na rin ang tamang mga parameter ng pagwelding, upang lumikha ng isang matibay at mataas na kalidad na weld.
Mga Uri ng Welder na Gumagamit ng Flux Core Welding
May dalawang uri ng mga welder na gumagamit ng flux core welding: ang MIG welder at ang TIG welder.
1) MIG Welder
Ang MIG welder ay isang uri ng makinang pangwelding na gumagamit ng alambre ng elektrod na pinapapasok sa isang welding torch. Ang alambreng elektrod na ito ay gawa sa metal, at ito ay maaaring gamitin sa pagkonsumo. Ang dulo ng alambre ng elektrod ay natutunaw at nagiging materyal na pangpuno na nagdudugtong sa dalawang piraso ng metal.
2) TIG Welder
Ang TIG welder ay isang uri ng welding machine na gumagamit ng electrode na hindi consumable. Ang electrode na ito ay karaniwang gawa sa tungsten, at hindi ito natutunaw. Ang init mula sa welding torch ang tumutunaw sa metal na sinusubukan mong pagdugtungin, at ang tungsten electrode ang nagbibigay ng filler material.
Maaaring gumamit ng flux core welding ang parehong MIG at TIG welders, ngunit may kanya-kanyang bentaha at disbentaha ang bawat isa. Karaniwang mas madaling gamitin ang mga MIG welders kaysa sa mga TIG welders at maaari itong gamitin sa iba't ibang uri ng metal.
Gayunpaman, ang mga TIG welder ay nakakagawa ng mas malinis na mga hinang at mas angkop para sa pagdugtong ng manipis na piraso ng metal.
Para saan Ginagamit ang Flux Core Welding?
Ang flux ay nakakatulong upang protektahan ang weld mula sa kontaminasyon sa atmospera, na makakatulong upang mapabuti ang kalidad ng weld. Ang ganitong uri ng welding ay kadalasang ginagamit sa konstruksyon at iba pang mga panlabas na aplikasyon kung saan ang mahangin na kondisyon ay nagpapahirap sa paggamit ng isang kumbensyonal na shielding gas. Ang flux sa paligid ng electrode ay lumilikha ng slag na nagpoprotekta sa weld pool mula sa mga kontaminante sa hangin. Habang natutunaw ang electrode, mas maraming flux ang inilalabas upang mapanatili ang proteksiyon na harang na ito.
Ano ang gamit ng flux core welding?
Ang flux core welding ay maaaring gawin gamit ang alinman sa AC o DC power sources, bagama't karaniwang mas mainam ang DC. Maaari rin itong gawin gamit ang self-shielded o gas-shielded electrodes. Ang gas-shielded electrodes ay nagbibigay ng mas mahusay na proteksyon para sa weld pool at nagreresulta sa mas malinis na mga weld, ngunit mas mahal ang mga ito at nangangailangan ng karagdagang kagamitan. Ang self-shielded electrodes ay mas madaling gamitin at hindi nangangailangan ng anumang karagdagang kagamitan, ngunit ang mga nagreresultang weld ay maaaring hindi gaanong malinis at maaaring mas madaling kapitan ng kontaminasyon.
Mga Bentahe ng Paggamit ng Flux Core Welding
Ang flux core welding ay may ilang mga bentahe kumpara sa iba pang mga proseso ng hinang. Narito ang ilan lamang sa mga benepisyo:
1) Mas mabilis na bilis ng hinang
Mabilis na proseso ang flux core welding, kaya mas mabilis mong matatapos ang iyong proyekto. Lalo itong kapaki-pakinabang kung nagtatrabaho ka sa isang malaking proyekto o maraming proyekto.
2) Mas madaling matutunan
Dahil medyo madaling matutunan ang flux core welding, isa itong magandang pagpipilian para sa mga baguhan. Kung bago ka pa lang sa pag-welding, makakatulong ang prosesong ito para makapagsimula ka at mabigyan ka ng kumpiyansang kailangan mo para harapin ang mas kumplikadong mga proyekto.
3) Mas kaunting kagamitan ang kailangan
Isa pang bentahe ng flux core welding ay hindi mo kailangan ng maraming kagamitan gaya ng ibang proseso ng pagwelding. Dahil dito, mas abot-kaya itong opsyon, at mas madali rin itong i-set up at tanggalin.
4) Mahusay para sa mga proyektong panlabas
Ang flux core welding ay mainam din para sa mga proyektong panlabas. Dahil hindi kinakailangan ng shielding gas, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa mahangin na kondisyon na nakakaapekto sa iyong hinang.
Paano Simulan ang Proseso ng Flux Core Welding?
1. Para simulan ang flux core welding, kakailanganing ihanda ng welder ang kanilang kagamitan. Kabilang dito ang isang arc welder, isang pinagmumulan ng kuryente, at isang wire feeder. Kailangan ding piliin ng welder ang tamang laki at uri ng alambre para sa kanilang proyekto.
2. Kapag naihanda na ang kagamitan, kakailanganin ng welder na isuot ang kanilang mga kagamitang pangproteksyon (PPE), kabilang ang helmet para sa welding, guwantes, at mahabang manggas.
3. Ang susunod na hakbang ay ang paghahanda ng lugar ng trabaho sa pamamagitan ng paglilinis ng mga ibabaw na metal na iwewelding. Mahalagang alisin ang lahat ng kalawang, pintura, o mga kalat mula sa ibabaw, dahil maaari itong magdulot ng mga problema sa welding.
4. Kapag naihanda na ang lugar, kakailanganin ng welder na itakda ang kanilang pinagmumulan ng kuryente sa tamang mga setting. Pagkatapos, hahawakan ng welder ang elektrod sa isang kamay at ipapapasok ito sa welding machine. Kapag nadikit na ang elektrod sa metal, mabubuo ang isang arko, at maaari nang magsimula ang welding!
Ang flux core welding ay isang magandang opsyon para sa mga welder na naghahanap ng mabilis at mahusay na paraan ng pagwelding. Isa rin itong magandang pagpipilian para sa mga baguhan, dahil medyo madali itong matutunan. Kung interesado kang subukan ang flux core welding, siguraduhing piliin ang Tyue Brand Welding Wire.
Pagdating sa mga proseso ng hinang, may ilang iba't ibang uri na maaari mong pagpilian depende sa proyektong iyong ginagawa. Isa na rito ang flux core welding.
Paano Naiiba ang Flux Core Welding sa Ibang Uri ng Welding?
Ang flux core welding ay naiiba sa ibang uri ng welding dahil ang wire electrode ay nakapalibot sa metal core gamit ang flux. Ang flux core welding ay popular sa mga DIYer at hobbyist dahil medyo madali itong matutunan at hindi nangangailangan ng maraming kagamitan tulad ng ibang proseso ng welding. Dagdag pa rito, ito ay isang magandang opsyon para sa mga naghahanap ng mabilis at mahusay na paraan ng pagwelding.
Maituturing na ang pinakamahalagang bahagi ng pagwelding ay ang pagiging ligtas. Baguhan ka man o batikang propesyonal, dapat mong gawin ang mga kinakailangang pag-iingat upang protektahan ang iyong sarili habang nagwe-welding.
Mga Madalas Itanong – Flux Core Welding
Ano ang Pagkakaiba ng Arc at Flux Core Welding?
Ang arc welding ay isang uri ng hinang na gumagamit ng electric arc upang lumikha ng init, habang ang flux core welding ay gumagamit ng wire electrode na napapalibutan ng flux. Ngunit ang flux core welding ay karaniwang itinuturing na mas madaling matutunan kaysa sa arc welding. Kung naghahanap ka ng mabilis at madaling paraan ng pagwelding, ito ang tool para sa iyo.
Ano ang Maaari Mong I-weld Gamit ang Flux Core Welder?
Maaaring gamitin ang flux core welding upang magwelding ng iba't ibang metal, kabilang ang aluminum, stainless steel, at mild steel.
Makakakuha Ka Ba ng Magandang Weld Gamit ang Flux Core?
Oo, makakakuha ka ng mahusay na hinang gamit ang flux core welding. Kung gagamit ka ng tamang mga kagamitan at susundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan, makakagawa ka ng mga de-kalidad na hinang na matibay at matibay.
Kasinglakas ba ng stick ang flux core?
Ang flux core welding ay isang matibay at matibay na proseso ng hinang, ngunit hindi ito kasinglakas ng stick welding. Ang stick welding ay itinuturing na pinakamalakas na uri ng hinang, kaya kung naghahanap ka ng pinakamalakas na posibleng hinang, ang stick welding ang dapat mong piliin.
Ano ang Pagkakaiba ng MIG at Flux Core Welding?
Ang MIG welding ay gumagamit ng wire electrode na ipinapasok sa isang welding gun, habang ang flux core welding ay gumagamit ng wire electrode na napapalibutan ng flux. Ang flux core welding ay karaniwang itinuturing na mas madaling matutunan kaysa sa MIG welding, kaya ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga nagsisimula pa lamang sa pag-welding.
Kasinglakas ba ng MIG ang Flux Core Welding?
Walang tiyak na sagot sa tanong na ito dahil nakadepende ito sa maraming salik, tulad ng uri ng metal na hinang, kapal ng metal, pamamaraan ng hinang na ginamit, atbp. Gayunpaman, sa pangkalahatan, ang flux core welding ay hindi kasinglakas ng MIG welding. Ito ay dahil ang MIG welding ay gumagamit ng tuloy-tuloy na wire feed, na nagbibigay ng mas pare-parehong weld samantalang ang flux core welding ay gumagamit ng paulit-ulit na wire feed. Maaari itong humantong sa hindi pare-parehong mga weld at mas mahinang mga joint.
Anong Gas ang Ginagamit Mo para sa Flux Core?
Maraming uri ng gas na maaaring gamitin para sa flux core welding, ngunit ang pinakakaraniwan at inirerekomendang uri ay 75% Argon at 25% CO2. Ang halo ng gas na ito ay nagbibigay ng mahusay na katatagan at pagtagos sa arko, kaya mainam ito para sa pagwelding ng mas makapal na materyales. Ang iba pang mga halo ng gas na maaaring gamitin para sa flux core welding ay kinabibilangan ng 100% Argon, 100% CO2, at halo ng 90% Argon at 10% CO2. Kung nagwelding ka ng manipis na materyales, ang paggamit ng halo ng gas na may mas mataas na porsyento ng CO2 ay makakatulong upang mapataas ang pagtagos. Para sa mas makapal na materyales, ang paggamit ng halo ng gas na may mas mataas na porsyento ng Argon ay makakatulong upang mapabuti ang hitsura ng weld bead at mapataas ang lakas ng weld.
Kailan ko dapat gamitin ang Flux Core?
Karaniwang ginagamit ang flux core para sa pagwelding ng mas makapal na materyales (3/16″ o higit pa) dahil nagbibigay ito ng mas malaking penetration. Karaniwan din itong ginagamit para sa pagwelding sa labas o sa iba pang mga sitwasyon kung saan maaaring mahirap mapanatili ang shielding gas. Gayunpaman, natuklasan ng maraming welder na makakakuha sila ng magagandang resulta gamit ang flux core sa pamamagitan ng paggamit ng mas maliit na electrode (1/16″ o mas maliit) at mas mabagal na paggalaw. Nagbibigay-daan ito para sa mas mahusay na kontrol sa weld pool at makakatulong upang maiwasan ang mga problema tulad ng porosity.
Maaari bang magwelding ang Flux Core sa kalawang?
Maaaring gamitin ang flux core welding upang i-weld ang kalawang, ngunit hindi ito ang mainam na paraan para gawin ito. Ang flux sa welding wire ay magre-react sa kalawang at maaaring magdulot ng mga problema sa weld. Mas mainam na alisin ang kalawang bago mag-welding o gumamit ng ibang paraan ng pag-welding.
Oras ng pag-post: Disyembre 23, 2022