Ano ang Nagdudulot ng Porosity Sa MIG Welding?

Kapag hinang, ang layunin ay lumikha ng isang matibay, walang putol na ugnayan sa pagitan ng dalawang piraso ng metal.Ang MIG welding ay isang maraming nalalaman na proseso na maaaring magamit upang magwelding ng iba't ibang mga metal.Ang MIG welding ay isang mahusay na proseso para sa pagsasama-sama ng mga materyales.Gayunpaman, kung ang mga maling setting ay ginamit, ang porosity ay maaaring ipasok sa weld.Ito ay maaaring magdulot ng mga problema sa lakas at integridad ng hinang.

Sa artikulong ito, titingnan natin ang ilan sa mga sanhi ng porosity sa MIG welding at kung paano ito maiiwasan.

Ano ang Nagdudulot ng Porosity Sa MIG Welding?

Ang porosity ay isang uri ng welding defect na maaaring mangyari sa mga welds.Lumilitaw ito bilang maliliit na butas sa hinang at maaaring magpahina sa pagkakatali sa pagitan ng dalawang piraso ng metal.Ang porosity ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang:

1) Hindi Kumpletong Pagsasama

Ito ay nangyayari kapag ang welding arc ay hindi ganap na natutunaw ang base metal at filler material.Ito ay maaaring mangyari kung ang welding machine ay hindi nakatakda sa tamang amperage o kung ang welding torch ay hindi nakadikit nang malapit sa metal.

2) Mahinang Gas Coverage

Gumagamit ang MIG welding ng shielding gas para protektahan ang weld mula sa oxygen at iba pang contaminants.Kung ang daloy ng gas ay masyadong mababa, maaaring mangyari ang porosity.Ito ay maaaring mangyari kung ang gas regulator ay hindi naitakda nang tama, o kung may mga tagas sa gas hose.

3) Gas Entrapment

Ang isa pang sanhi ng porosity ay gas entrapment.Ito ay nangyayari kapag ang mga bula ng gas ay nakulong sa weld pool.Ito ay maaaring mangyari kung ang welding torch ay hindi hawak sa tamang anggulo o kung mayroong masyadong maraming shielding gas.

4) Dumi At Contaminants

Ang porosity ay maaari ding sanhi ng kontaminasyon ng base metal o filler material.Ang dumi, kalawang, pintura, at iba pang mga kontaminant ay maaari ding maging sanhi ng porosity.Ito ay maaaring mangyari kung ang metal ay hindi malinis bago hinang, o kung may kalawang o pintura sa ibabaw.Maaaring pigilan ng mga contaminant na ito ang weld mula sa maayos na pagbubuklod sa metal.

5) Hindi sapat na Shielding Gas

Ang isa pang dahilan ng porosity ay hindi sapat na shielding gas.Ito ay maaaring mangyari kung ang maling gas ay ginamit para sa proseso ng hinang o kung ang daloy ng gas ay hindi naitakda nang tama.

Paano Mo Maiiwasan ang Porosity Mula sa Pangyayari Sa Panahon ng Proseso ng Welding ng MIG?

Mayroong ilang mga bagay na maaari mong gawin upang maiwasan ang porosity na mangyari sa panahon ng proseso ng welding ng MIG:

1. Gamitin ang mga tamang setting: Tiyaking ginagamit mo ang tamang mga setting sa iyong welding machine.Ang amperage at boltahe ay dapat itakda ayon sa mga tagubilin ng tagagawa.

2. Gamitin ang tamang gas: Tiyaking gamitin ang tamang gas para sa iyong proseso ng welding.Argon ay karaniwang ginagamit para sa MIG welding.

3. Daloy ng gas: Itakda ang rate ng daloy ng gas ayon sa mga tagubilin ng tagagawa.Masyadong marami o masyadong maliit na gas ay maaaring maging sanhi ng porosity.

4. Panatilihin ang sulo sa tamang anggulo: Siguraduhing hawakan ang sulo sa tamang anggulo upang maiwasan ang gas entrapment.Ang sulo ay dapat hawakan sa isang 10 hanggang 15-degree na anggulo mula sa ibabaw ng metal.

5. Gumamit ng malinis na metal: Tiyaking gumamit ng malinis, hindi kontaminadong metal para sa iyong hinang.Ang anumang dumi, kalawang, o pintura sa ibabaw ay maaaring magdulot ng porosity.

6. Weld sa isang well-ventilated na lugar: Weld sa isang well-ventilated na lugar upang maiwasan ang gas entrapment.Ang shielding gas ay maaaring ma-trap sa mga nakapaloob na espasyo.

Maiiwasan ang porosity sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tip na ito.Sa pamamagitan ng paggamit ng mga tamang setting at welding sa isang well-ventilated na lugar, maiiwasan mo ang problemang ito.

Mga Karaniwang remedyo Para sa Pag-aayos ng Porosity Welds

Mayroong ilang karaniwang mga remedyo para sa pag-aayos ng mga weld na naapektuhan ng porosity:

1. Muling hinang: Isang karaniwang lunas ay ang muling pagwelding sa apektadong bahagi.Magagawa ito sa pamamagitan ng pagwelding sa apektadong lugar na may mas mataas na amperage.

2. Porosity plugs: Ang isa pang karaniwang remedyo ay ang paggamit ng porosity plugs.Ang mga ito ay maliliit na metal disc na inilalagay sa ibabaw ng mga butas sa weld.Maaaring mabili ang mga porosity plug sa karamihan ng mga tindahan ng welding supply.

3. Paggiling: Ang isa pang pagpipilian ay gilingin ang apektadong bahagi at muling hinangin ito.Magagawa ito gamit ang isang hand-held grinder o angle grinder.

4. Welding wire: Ang isa pang remedyo ay ang paggamit ng welding wire.Ito ay isang manipis na kawad na ginagamit upang punan ang mga butas sa hinang.Ang welding wire ay mabibili sa karamihan ng mga welding supply store.

Maaaring ayusin ang porosity sa pamamagitan ng paggamit ng isa sa mga karaniwang remedyo na ito.Sa pamamagitan ng muling pag-welding sa lugar o paggamit ng porosity plugs, maaari mong ayusin ang problema.