Ang pagpili ng maling shielding gas ay maaaring mag-iwan sa iyo ng mga weld na puno ng porosity, spatter, o mahinang lakas—kahit na gumagamit ka ng perpektong solidong MIG wire at kagamitan. Ang MIG welding gas ay maaaring mukhang hindi kapansin-pansin, ngunit ito ang "hindi nakikitang pangunahing pormula" na direktang nakakaapekto sa mga katangian ng arc, mga paraan ng paglilipat ng metal, at ang pangwakas na mekanikal na katangian ng weld. Sa ibaba, susuriin namin ang isang simpleng balangkas ng desisyon upang matulungan kang pumili ng tamang shielding gas para sa iyong aplikasyon.
Ang Balangkas ng Desisyon: Hanapin ang Iyong Perpektong Shielding Gas
Tatalakayin natin ang tatlong pangunahing tanong para paliitin ang iyong mga pagpipilian. Wala nang panghuhula—mga naka-target na pagpipilian lamang batay sa iyong aktwal na pangangailangan.
Tanong 1: Anong Materyales ang Iyong Hinahinang?
Ang materyal ang una at pinakamahalagang salik. Magsimula tayo sa pinakakaraniwan at lumipat sa mga espesyal na metal.
Banayad na Bakal (Ang Pinakakaraniwang Senaryo)
Para sa gas para sa pagwelding ng mild steel gamit ang solidong MIG wire, dalawang opsyon ang nangingibabaw sa merkado. Narito kung paano sila nagkakatugma:
C25 Gas (75% Ar, 25% CO2) – Ang Unang Pagpipilian ng Universal
Bakit ito gumagana: Ang argon CO2 mix na ito ay naghahatid ng matatag na arko, kaunting patak ng hinang, at makinis na anyo ng hinang—nakakalutas sa pinakamalaking problema ng mild steel welding. Binabawasan nito ang pagkawala ng elemento ng haluang metal, pinapalakas ang tensile strength ng hinang, at gumagana para sa karamihan ng mga aplikasyon, mula sa manipis na mga sheet hanggang sa katamtamang kapal ng mga plate. Nagsasagawa ka man ng short-circuit o spray transfer, pinapanatili ng C25 na malinis at kontrolado ang proseso.C25
Pinakamahusay para sa: Karamihan sa mga trabahong may banayad na bakal kung saan mahalaga ang kalidad, anyo, at kadalian ng operasyon.
Purong CO2 – Ang Kalakalan na Nagtitipid sa Gastos
Bakit ito ginagamit: Ang purong CO2 ay mas mura kaysa sa mga halo-halong gas, kaya naman kaakit-akit ito para sa mga trabahong may malaking volume na may limitadong badyet. Nagbibigay din ito ng mas malalim na pagtagos, na kapaki-pakinabang para sa makapal na plate welding nang walang beveling. Ang kapalit: Asahan ang mas "matigas" na arko, mas maraming patak ng welding, at mas magaspang na ibabaw ng weld. Magugugol ka ng mas maraming oras sa paglilinis pagkatapos ng weld, at mas mataas ang pagkawala ng haluang metal kumpara sa C25.
Pinakamahusay para sa: Makapal na banayad na bakal kung saan hindi mahalaga ang hitsura at ang presyo ang pangunahing prayoridad.
Pro tip: Kung ang iyong hinang ay kadalasang mild steel at gusto mo ng malinis at walang abala na proseso, magsimula sa C25. Ito ang pinaka-versatile na opsyon para sa mga aplikasyon ng solidong MIG wire.
Hindi Kinakalawang na Bakal
Kailangang mapanatili ng gas na pang-welding na hindi kinakalawang na asero ang resistensya sa kalawang at matiyak ang magandang anyo ng hinang. Hindi gagana rito ang purong argon—magdudulot ito ng hindi magandang pagkabasa ng hinang at makalat.成形Pumili ng tri-mix gas tulad ng Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 o Ar + 90% He + 2.5% CO2. Binabawasan ng mga timpla na ito ang surface tension ng tinunaw na metal, pinapabuti ang pagkalat ng hinang, at binabawasan ang pagkawala ng haluang metal, kaya pinapanatiling buo ang mga katangiang proteksiyon ng hindi kinakalawang na asero.
Aluminyo
Ang aluminyo ay nangangailangan ng purong argon o pinaghalong argon-helium. Ang pangunahing trabaho ng argon ay linisin ang aluminum oxide film (kailangan para sa matibay na hinang) at patatagin ang arko. Ang pagdaragdag ng helium ay nagpapalakas ng init na pumapasok, na nakakatulong sa mas makapal na mga seksyon ng aluminyo sa pamamagitan ng pagpapabilis ng pagtagos at pagwelding. Iwasan ang anumang CO2 o O2 sa aluminum shielding gas—magdudulot ang mga ito ng porosity at malutong na mga hinang.
Tanong 2: Anong mga Katangian ng Pagwelding ang Inyong Pinapahalagahan?
Ang iyong pagpili ng gas ay direktang nakakaapekto sa hitsura at pagganap ng iyong hinang. Itugma ang gas sa iyong mga pangunahing katangian:
- Kailangan mo ba ng mas malapad na weld beads at mas mababaw na penetration (mainam para sa manipis na sheets)? Pumili ng mas mataas na argon ratio – pinapalambot nito ang arc at pinipigilan ang burn-through.
- Kailangan mo ba ng malalim na pagtagos para sa makakapal na plato? Ang purong CO2 o mas mataas na halo ng CO2 ay naghahatid ng mas purong init.
- Gusto mo ba ng mas mabilis na bilis ng hinang? Ang mga halo ng argon-helium o C25 ay nagbibigay ng mas mataas na amperage nang walang labis na pagtalsik, na nagpapataas ng produktibidad.
- Ayaw mo ba ng paglilinis pagkatapos ng welding? Ang C25 o iba pang halo na mayaman sa argon ay lubos na nakakabawas ng mga patak mula sa welding, kaya nakakatipid ka ng oras sa paggiling at pagtatapos.
Tanong 3: Magkano ang Iyong Badyet?
Maging praktikal tayo—ang badyet ang nagtutulak sa maraming desisyon. Narito ang tunay na pagkasira ng mga gastos, higit pa sa presyo ng gasolina:
- Purong CO2: Pinakamababang paunang gastos sa gas, ngunit mas mataas na pangmatagalang gastos mula sa dagdag na oras ng paglilinis at pagtaas ng basura mula sa solidong alambreng MIG.
- C25 Gas: Mas mataas ang gastos sa gas kaysa sa purong CO2, ngunit mas mababa ang kabuuang gastos dahil sa mas mabilis na bilis ng hinang at mas kaunting muling paggawa. Hindi kailangan ng karagdagang kagamitan—isang single mix cylinder lamang.
- Tri-mix o argon-helium mixes: Mas mataas na gastos para sa mga espesyal na materyales, ngunit kinakailangan upang maiwasan ang magastos na pagkabigo ng hinang.
Narito ang detalye: Kung limitado ang iyong badyet ngunit maraming mild steel ang maaaring i-weld, posible ang purong CO2—isaalang-alang lamang ang oras ng paglilinis. Para sa karamihan ng mga tindahan, ang C25 ang nag-aalok ng pinakamahusay na balanse ng gastos at pagganap.
Mga Mahalagang Tip: Huwag Sirain ang Magandang Pagpili ng Gas Gamit ang Hindi Magandang Setup
Kahit ang tamang shielding gas ay hindi makakapagligtas sa iyong hinang kung masisira mo ang daloy ng gas o ang pagkatuyo ng gas. Hindi maaaring pag-usapan ang mga detalyeng ito:
Rate ng Daloy ng Gas (CFH/LPM)
Ang sobrang kaunting daloy ay nag-iiwan sa iyong weld na walang proteksyon (nagiging sanhi ng porosity ng weld); ang sobrang daloy ay lumilikha ng turbulence (pagsipsip ng hangin, na nagdudulot din ng porosity). Para sa karamihan ng mga aplikasyon ng solidong MIG wire:
- Banayad na bakal (C25 o purong CO2): 15-25 LPM (30-50 CFH)
- Hindi kinakalawang na asero (tri-mix): 18-28 LPM (38-60 CFH)
- Aluminyo (argon/argon-helium): 20-30 LPM (42-63 CFH)
Pagkatuyo ng Gas
Ang halumigmig sa shielding gas ay isang silent killer. Nagdudulot ito ng weld porosity at nagpapahina sa mga weld. Palaging gumamit ng dryer/filter sa iyong linya ng gas, at tiyaking ang iyong mga silindro ay nasa itaas ng 0.5 MPa (70 psi)—kung mas mababa sa pressure na ito, ang halumigmig at mga dumi ay naipon sa gas.
Pangwakas na Prinsipyo at Susunod na Hakbang
Ang pangunahing tuntunin: Itugma ang iyong shielding gas sa iyong materyal, balansehin ang kalidad at gastos, at palaging tiyakin ang malinis at sapat na paghahatid ng gas. Gawin ito nang tama, at ang iyong solidong gasKawad ng MIGay gaganap sa pinakamahusay nitong pagganap.
Kapag napili mo na ang tamang shielding gas, ang pagpili ng mataas na kalidad na solidong MIG wire na tumutugma sa gas at sa iyong materyal ang susunod na hakbang sa tagumpay sa hinang. Ang isang mahusay at solidong MIG wire ay nagsisiguro ng matatag na komposisyon ng kemikal at maayos na pagpapakain ng wire—na gumagana kasabay ng iyong maingat na piniling shielding gas upang makapaghatid ng pare-pareho at malakas na mga hinang sa bawat pagkakataon.
Oras ng pag-post: Enero-03-2026