Elektrod ng hinang na E410NiMo-15

Maikling Paglalarawan:

Ang E410NiMo-15 ay isang martensitic stainless steel welding electrode na may low-hydrogen sodium-coating na 11.0-12.5% ​​Cr, 4.0-5.0 Ni, at 0.40-0.70% Mo.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Katumbas na Pamantayan

GB/T 983-2012 E410NiMo-15

AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15

Katumbas na Materyal:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500

Paglalarawan

Ang E410NiMo-15 ay isang martensitic stainless steel welding electrode na may low-hydrogen sodium coating, na naglalaman ng 11.0-12.5% ​​Cr, 4.0-5.0% Ni, at 0.40-0.70% Mo. Ito ay angkop para sa all-position shielded metal arc welding (SMAW) na may matatag na arc, kaunting spatter, at mahusay na slag detachability. Ang idinepositong metal ay nag-aalok ng mataas na lakas, mahusay na corrosion resistance, at cracking resistance. Inirerekomenda ang preheating para sa makapal na workpieces, at kinakailangan ang post-weld heat treatment (PWHT) sa 580~620℃ (1-2 oras, air cooling, AC).

Aplikasyon

Mainam para sa pagwelding ng ASTM CA6NM cast steel, 13%Cr-4%Ni series steels (hal., Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo), at mga katulad na martensitic stainless steel. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang pag-aayos ng pagwelding ng mga hydropower turbine runner, valve bodies, high-pressure pipelines, at pag-surfacing ng mga bahaging nasira ng cavitation. Ginagamit din para sa pagkukumpuni ng hardfacing ng mga bahaging hindi tinatablan ng pagkasira tulad ng mga crusher roll at pump casing.

Kemikal na Komposisyon ng Hinang na Metal (%)

Elemento C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
Kinakailangan ≤0.06 ≤1.0 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.03 11.0-12.5 4.0-5.0 0.40-0.70 ≤0.75
Resulta ng Pagsusulit 0.029 0.7 0.32 0.028 0.01 12.26 4.50 0.55 0.01

Mga Katangiang Mekanikal ng Naidepositong Metal

Pangalan ng Pagsubok Lakas ng Tensile (Mpa) Paghaba% X-Ray Pagsubok sa Epekto,(+20℃)J Katigasan HB Nakakalat na Hydrogen (ml/100g)
Pangangailangan ≥760 ≥15 Baitang I ≤5
Resulta ng Pagsusulit 845 19 Baitang I 60-90 250-310 ≤5

Mga Inirerekomendang Parameter ng Pagwelding

Pinagmumulan ng Kuryente: DC Reserve (DC-)

Inirerekomendang Kasalukuyan

Diametro ng Rod (mm) 3.2 4.0 5.0
Agos ng Hinang (A) 80-120 120-160 150-190

Paunawa:

1. Ihurno ang elektrod sa 300℃ nang isang oras bago gamitin upang maalis ang kahalumigmigan.
2. Linisin ang kalawang, langis, at halumigmig mula sa ibabaw ng base metal; gumamit ng short arc operation para sa makikipot na weld beads.
3. Ang PWHT ay dapat isagawa kaagad pagkatapos magwelding upang maiwasan ang pagkasira.

  • Nakaraan:
  • Susunod: