Elektrod ng Pagwelding na Bakal na Lumalaban sa Init na Molybdenum at Chromium
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Paglalarawan: Ang R717 ay isang heat-resistant steel electrode na may low-hydrogen sodium coating na naglalaman ng 9% Cr – 1% Mo-V-Nb. Gumagamit ito ng DCEP (direct current electrode positive) at maaaring i-welding sa lahat ng posisyon. Dahil sa pagdaragdag ng kaunting Nb at V, ang idinepositong metal ay may mahusay na high temperature creep resistance.
Aplikasyon: Ginagamit ito para sa pagwelding ng mga superheated na tubo at mga head ng mga high-temperature at high-pressure boiler, tulad ng A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 at iba pang istrukturang bakal na lumalaban sa init.
Kemikal na komposisyon ng hinang metal (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0.08 ~ 0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | 8.0 ~ 10.5 | 0.85 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0.02 ~ 0.10 | ≤0.25 | ≤0.04 | 0.02 ~ 0.07 | ≤0.01 | ≤0.01 |
|
Paunawa: Mn+Ni <1.5%
Mga mekanikal na katangian ng hinang metal:
| Aytem sa pagsubok | Lakas ng makunat Mpa | Lakas ng ani Mpa | Pagpahaba % |
| Garantisado | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Inirerekomendang kasalukuyang:
| Diametro ng baras (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Agos ng Pagwelding (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Paunawa:
1. Ang elektrod ay dapat i-bake sa loob ng 1 oras sa 350℃ bago ang operasyon ng hinang;
2. Mahalagang linisin ang kalawangin, dumi ng langis, tubig, at mga dumi sa mga bahaging hinang bago maghinang.
3. Painitin muna ang bahaging hinang sa 200 ~ 260°C bago maghinang, at panatilihin ang kaukulang temperatura sa pagitan ng mga daanan;
4. Dahan-dahang palamigin sa 80 ~ 100°C sa loob ng 2 oras pagkatapos ng hinang; kung hindi maisagawa ang heat treatment sa lalong madaling panahon, maaaring isagawa ang dehydrogenation treatment sa 350°CX 2 oras.






