Molibdenum at Chromium Molybdenum Heat Resistant Steel Welding Electrode
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Paglalarawan: Ang R717 ay isang heat-resistant steel electrode na may low-hydrogen sodium coating na naglalaman ng 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.Gumamit ng DCEP (direct current electrode positive) at maaaring i-welded sa lahat ng posisyon.Dahil sa pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng Nb at V, ang idineposito na metal ay may mahusay na mataas na temperatura ng creep resistance.
Application: Ginagamit ito para sa pagwelding ng mga superheated na tubo at mga ulo ng mga high-temperature at high-pressure boiler, tulad ng A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 at iba pang istrukturang bakal na lumalaban sa init.
Kemikal na komposisyon ng weld metal(%):
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
0.08 ~ 0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | 8.0 ~ 10.5 | 0.85 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.80 |
Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
0.02 ~ 0.10 | ≤0.25 | ≤0.04 | 0.02 ~ 0.07 | ≤0.01 | ≤0.01 |
|
Paunawa: Mn+Ni<1.5%
Mga mekanikal na katangian ng weld metal:
Aytem sa pagsusulit | lakas ng makunat Mpa | lakas ng ani Mpa | Pagpahaba % |
Garantisado | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Inirerekomendang kasalukuyang:
diameter ng baras (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Welding Current (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Paunawa:
1. Ang elektrod ay dapat na lutuin ng 1 oras sa 350 ℃ bago ang operasyon ng hinang;
2. Mahalagang linisin ang kalawangin, sukat ng langis, tubig, at mga dumi sa mga bahagi ng hinang bago hinang.
3. Painitin muna ang bahagi ng weld sa 200 ~ 260°C bago magwelding, at panatilihin ang kaukulang temperatura ng interpass;
4. Dahan-dahang lumamig hanggang 80 ~ 100°C sa loob ng 2 oras pagkatapos ng hinang;kung hindi magawa ang heat treatment sa lalong madaling panahon, ang dehydrogenation treatment ay maaaring gawin sa 350°CX 2h.