Paglalarawan:
Co 21, cobalt based na bare rod na bumubuo ng mababang carbon, austenitic alloy, na may mahusay na mga katangian ng pagpapatigas sa trabaho, lakas ng mataas na temperatura at lumalaban sa epekto.Ang mga deposito ng Co 21 ay matatag sa panahon ng thermal cycling, na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga mainit na materyales sa die.ginagamit ito sa steam at fluid control valve body at upuan.Maaari itong ilapat sa lahat ng mga weldable na bakal, kabilang ang mga hindi kinakalawang na asero.Katumbas ito ng: Stellite 21, Polystel 21.
MGA APLIKASYON:
Mga balbula ng singaw.Hot Shears.Forging Dies.Mga Piercing Plugs.Chemical at Petrochemical Valve.
DETALYE NG PRODUKTO :
Komposisyong kemikal
Grade | Komposisyong kemikal(%) | ||||||||
Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0.5 | 2 | 0.25 | ≤0.5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
PISIKAL NA KATANGIAN:
Grade | Densidad | Temperatura ng pagkatunaw |
Co 21 | 8.33g/cm3 | 1295~1435°C |
TYPICAL NA KATANGIAN:
Katigasan | Paglaban sa Abrasion | Mga Layer ng Deposito | Paglaban sa Kaagnasan | Machilityineab |
HRC 27~40 | Mabuti | Maramihan | Mabuti | Mga Tool ng Carbide |
STANDARD SIZE:
diameter | diameter | diameter |
1/8” (3.2mm) | 5/32” (4.0mm) | 3/16” (4.8mm) |
Tandaan na ang mga espesyal na laki, o mga kinakailangan sa pag-iimpake ay available sa lahat ng kahilingan.
MGA ESPISIPIKASYON:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Cobalt 6
Ang mga electrodes ng ECoCr-A ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang istrukturang hypoeutectic, na binubuo ng isang network ng humigit-kumulang 13% na mga eutectic chromium carbide na ipinamamahagi sa isang cobalt-chromium-tungsten solid solution matrix.Ang resulta ay isang materyal na may kumbinasyon ng pangkalahatang paglaban sa mababang stress na abrasive wear, na may kinakailangang tibay upang labanan ang ilang antas ng epekto.Ang mga kobalt na haluang metal ay likas din na mahusay para sa paglaban sa pagsusuot ng metal-to-metal, lalo na sa mga sitwasyong may mataas na load na madaling kapitan ng sakit.Ang high-alloy na nilalaman ng matrix ay nagbibigay din ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan, oksihenasyon, at mataas na temperatura na pagpapanatili ng mainit na tigas hanggang sa maximum na 1200°F (650°C).Ang mga haluang metal na ito ay hindi napapailalim sa pagbabagong-anyo ng allotropic at samakatuwid ay hindi mawawala ang kanilang mga katangian kung ang base metal ay kasunod na ginagamot sa init.
Ang Colbalt #6 ay inirerekomenda para sa mga kaso kung saan ang pagsusuot ay sinamahan ng mataas na temperatura at kung saan may kasamang kaagnasan, o pareho.Ang ilang karaniwang mga aplikasyon ay mga balbula ng automotive at fluid flow, chain saw guide, hot punch, shear blades, at extruder screws.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Cobalt 12
Ang mga electrodes at rod ng ECoCr-B ay katulad ng komposisyon sa mga depositong ginawa gamit ang mga electrodes at rod ng ECoCr-A (Cobalt 6), maliban sa bahagyang mas mataas na porsyento (humigit-kumulang 16%) ng mga karbida.Ang haluang metal ay mayroon ding bahagyang mas mataas na tigas at mas mahusay na abrasive at metal-to-metal wear resistance.Ang epekto at paglaban sa kaagnasan ay bahagyang nababawasan.Ang mga deposito ay maaaring makinang gamit ang mga kasangkapang karbid.
Ang mga electrodes ng ECoCr-B (Cobalt 12) ay ginagamit nang palitan ng mga electrodes ng ECoCr-A (Cobalt 6).Ang pagpili ay depende sa partikular na aplikasyon.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Cobalt 1
Ang ECoCr-C ay may mas mataas na porsyento (humigit-kumulang 19%) ng mga karbida kaysa sa mga deposito na ginawa gamit ang alinman sa ECoCr-A (Cobalt 6) o ECoCr-B (Cobalt 12).Sa katunayan, ang komposisyon, ay tulad na ang pangunahing hypereutectic carbide ay matatagpuan sa microstructure.Ang katangiang ito ay nagbibigay sa haluang metal ng mas mataas na wear resistance na sinamahan ng mga pagbawas sa epekto at corrosion resistance.Ang mas mataas na tigas ay nangangahulugan din na ang isang mas malaking tendensya ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng malapit na pagsubaybay sa preheating, interpass temperature, at postheating techniques.
Bagama't medyo lumalambot ang mga deposito ng cobalt-chromium sa mataas na temperatura, karaniwan itong itinuturing na immune sa tempering.Ginagamit ang mga electrodes ng ECoCr-C upang magtayo ng mga item tulad ng mga mixer, rotor o kung saan man naranasan ang malupit na abrasion at mababang epekto.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Cobalt 21
Ang mga electrodes ng ECoCr-E ay may napakahusay na lakas at ductility sa mga temperatura hanggang 1600°F (871°C).Ang mga deposito ay lumalaban sa thermal shock, oxidizing, at pagbabawas ng mga atmospheres.Ang mga maagang paggamit ng mga ganitong uri ng mga haluang metal ay natagpuan sa mga bahagi ng jet engine tulad ng mga turbine blades at vanes.
Ang deposito ay isang solidong solusyon na straightened alloy na may medyo mababang weight-percent carbide phase sa microstructure.Samakatuwid, ang haluang metal ay napakatigas at gagana nang tumigas.Ang mga deposito ay nagtataglay ng mahusay na self-mated galling resistance at napaka-lumalaban din sa cavitation erosion.
Ginagamit ang mga electrodes ng ECoCr-E kung saan mahalaga ang paglaban sa thermal shock.Karaniwang mga aplikasyon;katulad ng mga deposito na ginawa gamit ang ECoCr-A (Cobalt 6) electrodes;guide roll, hot extrusion at forging dies, hot shear blades, tong bits, valve trim.